冷熱沖擊箱

冷熱沖擊箱適用行業(yè)：航空、航天軍工、科研、質檢、電工、電子、汽車材料、化工、通訊、機械家電、零部件、新能源。

產(chǎn)品用途：

二箱式冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設備，用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經(jīng)高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所弓|起的化學變化或物理傷害。

控制儀表可編程，觸摸屏輸入，根據(jù)客戶要求可任意設定不同高低溫沖擊溫度點，滿足做測試的不同需求。

試樣限制本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗或儲存腐蝕性物質試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存。

兩箱特點：

·彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。

·無紙式記錄功能，具實時顯示溫度沖擊試驗變化之曲線圖及記錄雙重功能。

·二箱移動式冷熱沖擊，安全的氣壓驅動測試物上下來回沖擊。

·冷熱沖擊機構移動時間在10秒內(nèi)，可符合MIL，LEC，JIS等規(guī)范。

·冷熱沖擊溫度恢復時間在5分鐘內(nèi)，可符合相關試驗規(guī)范。

·采用HFC環(huán)保冷媒，二元超低溫冷凍系統(tǒng)設計，降溫快、效率高。

冷熱沖擊箱產(chǎn)品介紹：

內(nèi)部尺寸： 30cm(W)× 30cm(H)×30cm(D)

外部尺寸：120cm(W)×166cm(H)×102cm(D)

沖擊溫度范圍:A-40℃~85℃B: -55℃~ 85℃C: -65℃~ 85℃

溫度偏差:+3℃(空載時)

溫度波動度.:≤1℃(空載時)

升溫速率：從常溫~ 150℃≤25min (全程平均)

(升溫時間為高溫箱單獨運轉時的性能)

降溫速率：從常溫~-55℃≤45min (全程平均)

(降溫時間為低溫箱單獨運轉時的性能)

時間設定范圍:1 ~ 60000M

溫度恢復時間:≤5min

提籃轉化時間:≤15s

觀察窗:210x 275mm或395x395mm (有效視界)

外箱材質：優(yōu)質A3鋼板靜電噴塑

內(nèi)箱材質：不銹鋼SUS304

保溫材質:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維

溫度控制器:APKJ品牌溫度儀表

溫度傳感器::PT100鉑金電阻測溫體

標準配置:提籃樣品架1套

安全保護:壓縮機超壓過載、風機過熱整體設備欠相/逆相超溫、整體設備定時、漏電保護、 過載及短路保護

防汗機件：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。

附屬設備：

a.耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐溫400℃及低溫-200℃

b.高低溫自動轉換設備乙套

c.附可調(diào)式話動盤二只

　　B、試驗箱內(nèi)壁均采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用優(yōu)質進口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。

　　C、高溫箱保溫材料采用超細玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結霜，不凝露。

　　D、低溫箱底部有冷凝水排水口

　　E、沖擊箱箱體上有1個φ25測試孔。

7、控制系統(tǒng)

　　主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開關、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。

　　3、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：

　　A、采用進口壓縮機；

　　B、配備自動及手動除霜回路；

　　C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器；

　　D、進口電磁閥、乾燥篩檢程式等冷凍組件；

　　E、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管；

　　F、U-TYPE高速電熱管；

　　G、采用風冷式 或 水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；（客戶選擇）

　　H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23；

　　I、其他附件修理閥、電子自動轉換膨脹閥及電磁開關。

　　J、加熱系統(tǒng)位於風道系統(tǒng)內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯鍍銀護導線構成。

　　4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：

　　A、采用進口多翼離心回圈風扇，進口馬達；

　　B、FLOW THROW送風方式，水準擴散垂直熱交換弧形回圈；

　　C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置；

　　D、多片翼式扇葉溫場效應分布均勻 ；

　　E、STAIN LESS 加長軸心風量適當。

愛佩科技售后服務

用戶的滿意是我們服務的宗旨，完善的售后服務使您解除一切后顧之憂，我們堅信一個好的企業(yè)賣出去的不僅僅是一臺好的產(chǎn)品，更重要的是良好的服務。廣東愛佩試驗設備有限公司負責對本公司產(chǎn)品提供以下售后服務：

1.技術培訓：操作使用、日常維護保養(yǎng)、常見故障檢測和排除

2.定期回訪：設備巡檢，排除故障隱患，傳遞最新消息

3.備品、備件專項儲備支持

4.售后服務部提供維修服務的快速響應

5.專職維修人員確保及時、有效地排除故障